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了解压力变送器发生故障和可靠性的四个方面

来源:编辑:发表时间:2015-12-18 10:21:23

了解压力变送器发生故障和可靠性

压力变送器起到机械流程仪器的关键作用。当变送器失效,过程中经常出现故障,与成本高昂,有时甚至是致命的consequences.That使大家为什么压力变送器故障明显的问题。在场变送器故障可以被分成四大类:

1、制造缺陷造成的错误的材料或工程质量低劣

这些事件,通常被称为DOA(死在到来),OOB(开箱即用)出现故障,或零英里的失败,是非常罕见的,因为任何有信誉的生产厂家都有质量保证体系,以防止重大产品缺陷。此外,作为产品通常需要几个装配和校准阶段,大多数缺陷挂住部件或子组件级甚至得到的最终检验阶段之前。产品在运输过程中经过最后的检查,但未能只能发生在个位数的dpm(每百万缺陷)率。

2、缺陷引起的过早失效,由制造商的保修

产品在保修期内发生故障(通常为12-24个月)也引起故障的材料或工艺不佳被认为故障。

取决于产品的复杂性,事件的1- 2年间隔期间的数量可以是在范围为100至1000的dpm。这是关系到产品的复杂性 - 分量的数量和涉及生产该产品的过程步骤的数目 - 和直接关系到在工艺设计的质量和制造商的能力,以控制制造过程。

作为一个经验法则,风险升高与参与制造过程中的组件,连接和功能的数量。被动,大规模制造的变送器(如威卡SCT-1)实现了个位数到低两位数范围内的dpm率。常规的(模拟)的压力变送器(例如WIKA MH-2)在连续生产的数百至数千实现在低数百的dpm速率的范围。它是很难得到更复杂的仪器,如智能发送结合了数字电路,微型处理器,和显示下持续1000的dpm阈值。

3、随机故障,只是随着时间的推移发生

一旦产品“大难不死”的安装和实际使用,即所谓的“随机故障率”适用。随机故障率通常表示为在年的平均无故障时间(平均故障时间)。

平均无故障时间直接关系到产品的设计(组件号码,组件的复杂性和施加的应力水平)。它是用于不同的设计与有用寿命期间关于预期随机故障率比较统计参数。 100多年的MTTF并不意味着该产品将持续100年,但如果你有100个单位的该产品在相同条件下运行,你可以希望他们一到每年的失败,因为随机组件故障导致。

4.现场故障引起的老化和“磨损”

经过最初几年在该领域工作的变送器通常继续运作了很长的时间,因为随机故障率通常是非常低的(如压力变送器的平均无故障时间通常是几百年)事实上,作为最先进的电子压力变送器不包含任何机械部件经受“磨损”,精心设计的压力变送器预计持续亿万载荷循环而不老化或漂移的任何显著迹象。大多数用户将不会遇到任何“衰老”或与年龄相关的故障超过5的典型生命周期 - 15年。

压力变送器通常是因为机械损伤“死”在该领域,电机过载(如在检查中/维修工作闪电或误),或者,最常见的,伤害过压,压力峰值或湿气/化学物质进入到产品中。请记住,在大多数所引起的用户/应用程序的变送器的损害可以通过选择合适的产品为作业被防止。

防止压力变送器故障

最常见的原因为压力变送器未能在现场使用了错误的变送器的工作。大家精心挑选的过程和相关文献(或咨询主管工程师和制造商的销售代表)的审查可以阻止大多数的失败。
 

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